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塑膠給我們人類帶來了很多方便和用途，但是，塑膠原料種類的區分有多少人知道呢？塑料是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑制成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。塑料都以合成樹脂為基本原料，并加入填料、增塑劑、染料、穩定劑等各種輔助料而組成。因此，不同品種牌號的塑料，由于選用樹脂及輔助料的性能、成分、配比及塑料生產工藝不同，則其使用及工藝特性也各不相同。為此模具設計時必須了解所用塑料的工藝特性。
一、按受熱時的行為分：
1、熱塑性塑料
加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可塑的，可以反復進行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結構，分子鏈之間無化學鍵產生，加熱時軟化流動，冷卻變硬的過程是物理變化。
2、熱固性塑料
第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產生化學反應一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進行成型加工，利用第一次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進而固化成為確定形狀和尺寸的制品。這種材料稱為固性塑料。 熱固性塑較的樹脂固化前是線型或帶支鏈的，固化后分子鏈之間形成化學鍵，成為三度的網狀結構，不僅不能再熔融，在溶劑中也不能溶解。酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、環氧、不飽和聚酯、有機硅等塑料，都是熱固性塑料。
二、按樹脂合成時的反應類型分 ：
按塑料中樹脂合成時的反應類型，可將樹脂分為聚合型樹脂和縮聚型樹脂，相應的塑料分別稱為聚合型塑料和縮聚型塑料。
1、聚合型塑料
樹脂是由聚合反應制得。這種樹脂一般是由含有不飽和鍵，主要是雙鍵的單體，借雙鍵打開生成的： 反應過程中無低分子產物釋出。聚烯烴、聚鹵代烯烴、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酸類塑料都屬于聚合型塑料。聚合型塑料都是熱塑性塑料。
2、縮聚型塑料
樹脂是由縮聚反應制得。這種樹脂一般是由含有某種官能團（一般最少含有兩個官能團）的單體，借官能團之間的反應使單體連接起來而形成的。
三、按塑料中樹脂大分子的有序狀態分:
1、無定形塑料
樹脂大分子的排列是無序的。這種塑料，由于樹脂分子鏈的結構特點，或因熱力學原因，或成型過程工藝條件范圍的限制，分子鏈不會產生有序的整齊堆砌形成結晶結構，而呈現無規則的隨機排列。在純樹脂狀態，這種塑料是透明的。
2、結晶型塑料
樹脂大分子排列呈現出三向遠程有序。從熔融狀態冷卻變為制品過程中，樹脂的分子鏈能夠有序地緊密堆砌產生結晶結構的。一般所謂的結晶型塑料，實際上都是半結晶的，不像低分子晶體（例如NaCl）那樣能產生100%的結晶度。樹脂大分子鏈排列呈現出無定形相與結晶相共存的狀態。成型條件對結晶度和晶態結構有明顯影響，從而對制品性能有明顯影響。結晶結構只存在于熱塑性塑料中。
四、按性能和應用范圍分:
1、通用塑料
通用塑料是指生產最大、貨源廣，價格低，適于大量應用的塑料。通用塑料一般皆具有良好的成型工藝性，可采用多種工藝成型出多種用途制品。一般說，通用塑料不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用于承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料的各品種，都有各自的某些優異性能，使它具有廣泛用途。聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料合稱五大通用塑料。其它聚烯烴、乙烯基塑料及其共聚物與改性材料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都屬于通用塑料。
2、工程塑料
工程塑料是指那些具有突出力學性能、耐熱性，或優異耐化學試劑、耐溶劑性，或在變化的環境條件下可保持良好絕緣介電性能的塑料。工程塑料一般可以作為承載結構件，升溫環境下的耐熱件和承載件，升溫條件、潮濕條件、大范圍的變頻條件下的介電制品和絕緣用品。工程塑料的生產批量小，價格也較昂貴，用途范圍相對狹窄，一般都是按某些特殊用途生產一定批量的材料?，F有的工程塑料主要品種有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、ABS、PET、PBT、聚砜、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮、氟塑料、超高分子量聚乙烯、環氧塑料和不飽和聚酯等。
3、特種塑料
具有某種特殊功能，適于某種特殊用途的塑料，例如用于導電、壓電、熱電、導磁、感光、防輻射、光導纖維、液晶、高分子分離膜、專用于摩擦磨損用途等塑料。 特種塑料又稱功能塑料。特種塑料的主要成分是樹脂，有些是專門合成的特種樹脂，但也有一些是采用上述通用塑料或工程塑料用樹脂經特殊處理或改性后獲得特殊性能的。
